一般金属资料的静电喷塑工艺流程介绍如下：
前处理
意图：除去工件外表的油污、灰尘、锈迹，并在工件外表生成一层抗腐蚀且可以添加喷涂涂层附着力的“磷化层”。
主要工艺过程：除油、除锈、磷化、钝化。工件经前处理后不但外表没有油、锈、尘，并且原来银白色有光泽的外表上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的灰色磷化膜，既能防锈又能添加喷塑层的附着力。
相关设备：前处理槽（混凝土做槽 ，数量等同于前处理工序数）；
相关资料（化学药品）：硫酸、盐酸、纯碱（Na2CO3）,酸性除油剂，磷化液，钝化液
静电喷涂
意图：将粉末涂料均匀地喷涂到工件的外表上，特别工件（包含容易发生静电屏蔽的位置）应该选用高性能的静电喷塑机来完结喷涂。
工艺过程：
利用静电吸附原理，在工件的外表均匀的喷上一层粉末涂料；
落下的粉末通过收回系统收回，过筛后可以再用。
相关设备：
静电喷塑机
1、静电喷塑机（静电粉末喷涂机）1台或多台
2、具有粉末收回功用的喷房（单工位或双工位）
3、空气压缩机和压缩空气净化器（油水过滤器）
相关资料：
粉末涂料（喷涂质料，俗称“塑粉”，有高光、亮光、半亚光、亚光、砂纹、锤纹、裂纹等不同作用不同颜色）。
高温固化
意图：将工件外表的粉末涂料加热到规定的温度并保温相应的时间，使之熔化、流平、固化，然后得到咱们想要的工件外表作用。
工艺过程： 将喷涂好的工件推入固化炉，加热到预订的温度（一般185度），并保温相应的时间（15分钟）；开炉取出冷却即得到制品。
提示：加热及控制系统（包含电加热、燃油、燃气、燃煤等各种加热方法） + 保温箱体=固化炉。
相关设备：固化炉。（需要自动控制的参数：温度、保温时间 ，加热方法可以选用电加热、燃油加热、燃气加热、燃煤加热等方法，可以根据您地点地区的动力情况灵活挑选）。
相关资料：可以控制温度和保温时间在合理规模的高温固化炉（或称烘箱、烤箱）。
装修处理
意图：使经过静电喷涂 后的工件达到某一种特别的外观作用如：各种木纹、花纹、增光等。